Упрощенная HTML-версия
Атомное строительство I 24
16
тема
номера
Рис.6 Сборно-разборный контейнер в разобранном
состоянии
Рис.7
Гусеничный миникран
Таким образом, применение миникранов
при контейнерной технологии монтажа
позволит механизировать монтажные
работы по всей производственной це-
почке.
Преимущества контейнерного монтажа
хорошо видны при сравнении логисти-
ческих схем традиционного монтажа
(Рис.8) и контейнерного монтажа (Рис. 9).
Из логистических схем видно, что для ти-
пичного бокса количество транспортных
операций для традиционного монтажа
равно 33, а для контейнерного монтажа
– 12, то есть количество операций сокра-
щается почти в 3 раза. В такой же про-
порции сокращаются и трудозатраты на
перемещение оборудования.
Другим важнейшим достоинством новой
технологии является возможность на-
чать закупку, входной контроль, пред-
монтажную подготовку и комплектацию
монтажных элементов без привязки к
складам и тепломонтажной базе соору-
жаемой АЭС, что позволяет начать эти
процедуры на 2 года раньше, чем при
традиционном монтаже.
С технической точки зрения для приме-
нения технологии контейнерного мон-
тажа для АЭС препятствий нет, так как
все решения здесь довольно простые
и апробированные. Вопрос возникает
о возможности организационного обе-
спечения нового метода, то есть о соз-
дании адекватной структуры управле-
ния сооружением АЭС и эффективной
производственной системы.
Однако при применении нового метода
возникает мощный системообразую-
щий элемент – контейнер с комплектом
оборудования, обладающий собствен-
ным жизненным циклом. Вокруг этого
элемента и необходимо выстроить про-
изводственную систему, включающую
в себя проектирование, конструирова-
ние, изготовление, закупку, логистику,
строительство и монтаж. При наличии
такого системообразующего элемента
система легко выстраивается в соот-
ветствии со своей внутренней логи-
кой и оптимальной структурой.
Контейнерная комплектовочная база
организуется в любом цехе доста-
точной площади, обладающим кран-
балкой или мостовым краном (Рис.
10).
Так как комплектовочная база не
привязана к площадке строитель-
ства АЭС, то работы по комплекта-
ции и предмонтажной подготовке
оборудования начинаются на 1.5÷2
года раньше, чем при традицион-
ной технологии монтажа. Сравнение
традиционной и новой технологии
монтажа дано на Рис.11 и Рис.12.
На графиках первые два года отво-
дятся под подготовительные работы.
При сравнении графиков видно, что
внедрение контейнерного монтажа
оборудования позволяет на несколь-
ко лет сократить срок сооружения и
приблизиться к пятилетнему сроку
сооружения блока АЭС.
Рис. 8 Логистическая схема при традиционном монтаже