Упрощенная HTML-версия
Атомное строительство I 24
26
тема
номера
Современные составы бетона на объектах
использования атомной энергии
Зам. генерального директора - директор по научной работе
ЗАО «Институт «Оргэнергострой», канд.техн.наук
Дорф В.А.
Основные современные тенденции по
бетону и бетонной смеси на АЭС и дру-
гих объектах использования атомной
энергии включают:
1. Увеличение применения высоко-
прочных и особо высокопрочных бето-
нов.
2. Преимущественное применение вы-
сокоподвижных самоуплотняю-щихся
бетонных смесей (СУБ).
3. Широкое регулирование кинетики
твердения бетона.
4. Снижение температуры и тепловы-
деления бетонов массивных железо-
бетонных конструкций.
5. Обеспечение в особых случаях вы-
сокой морозостойкости, водоне-про-
ницаемости, прочности на растяжение,
безусадочности, динамической проч-
ности и других специальных характе-
ристик бетона.
Формально по ГОСТ 31914-2012 к
высокопрочным относят бетоны клас-
сов по прочности при сжатии B60 и
выше. Однако, тенденция в проекти-
ровании и технологии производства
железобетонных конструкций, опыт
строительства в Японии, США, Европе,
Китае делают необходимым примене-
ние бетонов классов от B100 до B250.
Такие бетоны могут применяться для
снижения поперечных сечений тяжело
нагруженных конструкций в стесненных
условиях, для матрицы высокопрочных
сталефибробетонов и др.
Достижение столь высоких прочностей
требует применения особо высокопроч-
ных цементов, например, типа ВНВ и
наиболее эффективных гиперпласти-
фикаторов, повышающих подвижность
бетонной смеси на 25 – 30 %, активных
минеральных добавок (микрокремнезе-
ма и т.п.).
Принципиально новый подход необхо-
дим к выбору заполнителей для таких
бетонов. Если традиционно для полу-
чения бетонов высокой прочности стре-
мились применять полифракционные
высокопрочные щебни с максимально
допустимой крупностью зерен и мини-
мальной пустотностью, то теперь под-
ход изменился. В бетонах классов B100
и выше цементная матрица имеет проч-
ность выше, чем гранит и аналогичные
высокопрочные заполнители и зерна
крупного заполнителя не останавливают
рост трещин в бетоне под нагрузкой. По-
этому в особо высокопрочных бетонах
крупность заполнителя снижают до 10
мм, а часто до 5 мм или даже 0,6 – 1,2
мм.
Для создания высокопрочной матри-
цы в бетон обязательно вводят значи-
тельное количество тонкодисперсных
материалов типа молотого кварцево-
го песка и других аналогичных мате-
риалов.
Снижение крупности заполнителей
и увеличение содержания тонкоди-
сперсных материалов нужно и для
решения второй задачи – применения
СУБ. Известно, что увеличение под-
вижности бетонной смеси за счет про-
стого увеличения дозировки и эффек-
тивности пластифицирующих добавок
приводит к резкому росту расслаива-
емости бетонных смесей, что создает
опасность получения неплотных бето-
нов и крупных каверн в конструкции.
Впервые проблема расслаиваемости
высокоподвижных смесей воз-никла
свыше 30 лет назад с появлением со-
временных бетононасосов. На началь-
ном этапе операторы бетононасосов,
столкнувшись с плохой перекачивае-
мостью смеси и образованию пробок
в бетоноводе, просто увеличивали
подвижность, доливая воду или до-
бавку.
Эскизные проработки вариантов конструктивных решений армоопалубочных блоков строительных конструкций стен и
перекрытий массой до 95 т с использованием в качестве несъемной опалубки стального листа и фибробетонных плит